脱水机-富力德机械脱水机-叠螺式污泥脱水机

1、通电后电机不转动

首先对电源线、插头、插座进行检查，如有损坏则应更换；如无问题则检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱，如损坏或开脱则更换损坏元件，重新焊接连线；如无问题则检查电机线圈是否有断脱或断路(内部)，如是连线圈断脱可以重焊．如是线圈内部断路则只能重绕线圈。

2、整流子与电刷之间火花大

检查整流子表面是否平整，如表面不平整可以用砂纸打磨，若是电刷与整流子接触不良，则用细砂纸将其部位打磨，重新调整电刷与整流子之间的配合；若是电刷问题，则只能更换电刷；如果以上无问题，则要检查磁场线圈是否有局部短路或线圈对地，还是转子线圈有局部短路或断路。磁场线圈和转子线圈无论出现哪一个坏都要重绕磁场线圈或重绕转子线圈。

3、离心室内不降温

脱水机制冷是采用压缩式单级蒸发循环制冷，制冷过程中必须要有两个系统组成。其一是控制系统，其二是制冷系统。可见，离心室不降温(即不制冷)有可能是控制系统和制冷系统出现故障，先检查确认是控制系统还是制冷系统出现故障。如果是制冷压缩机运转而离心室内不降温，可能就是制冷系统漏氟或堵塞，就要对制冷系统查漏重新加氟；如果制冷压缩机不运转，就是控制系统故障，先查离心室的温度设定值、显示改变是否正常，如果正常，查离心室温度传感器及插板各插头及接线，是否接触良好，压缩机启动器(PTC)是否损坏，压缩机线圈断线，逐一排查并解决。

4、震动剧烈、噪音大

检查是否有不平衡的问题存在、固定机器的螺帽松动，如有则固紧；检查轴承是否损坏或弯曲，如有则更换轴承；机器外罩变形或位置不正确发生摩擦，如有则对其进行调整。

5、工业脱水机电动机转速达不到额定转速

首先检查轴承，如轴承损坏则更换轴承，如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的配合是否吻合，如整流子表面有异常，如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨；如整流子与电刷的配合不吻合则应调整到接触良好的状态；如无以上问题则检查转子线圈中是否有短路的现象，如有则应重绕线圈；检查调速电阻W 是否可调，若没有损坏，测量可控硅SCR、SCR2的导通电压Ug是否属于正常，若正常测量SCR1、SCR2的导通情况，泥浆脱水机，正常时为正向导通，反向截止，脱水机，反之，更换可控硅。

对于脱水机来说，叠螺式污泥脱水机，市场惯用的消毒清菌方法有冲洗、加热、喷雾、紫外线等方式，但结合操作强度以及具体的去菌效果来看，其中冲洗、加热当属便捷省力且消毒效果较好的。

关于冲洗消毒就是指采用高压水枪又能或者其它的冲洗设备对脱水机内筒进行冲洗，较终达到去除内筒异物细菌的消毒清菌效果。关于加热消毒就是指向脱水机内筒中注入热水进行内筒的烫洗、高温消毒。

同时我们也可采用将脱水机排水口堵死，然后向其中注入定量的清水，并加入相应的内筒清洗去污剂，并保证30分钟以上的浸泡时间（对于带有转速调整功能的脱水机来说，我们可将转速调至较i低，然后开启机器，保证机器低速旋转数分钟），然后排出污水，并注入清水，反复多次，直至完全去除筒内异物细菌。

工业脱水机的主要功能介绍:

一、污泥性状。对**物含量高的污泥，较为有效的絮凝剂是阳离子，**物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子。污泥性质的不同直接影响调理效果，浮渣和剩余活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能则介于两者之间。一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂量越大，污泥颗粒细小，会导致絮凝剂消耗量的增加，离心脱水机，污泥中的**物含量和碱度高，也会导致絮凝剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响絮凝剂的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。